化学抛光设备简单，能够处理细管、带有深孔及形状复杂的零件，生产。
化学抛光可作为电镀预处理工序，也可在抛光后辅助以必要的防护措施直接使用。
[1] 中文名化学抛光外文名Chemical polishing性 质工业技术 和润环境工程（苏州）有限公司
⑴剪切：剪切时，金属表面处理怎么用，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。
⑵等离子切割：等离子切割后，衢州金属表面处理，割渣应清理干净。
批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。
⑶锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。
4.2.3 机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。
4.2.4 成型加工：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。
5.4 打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。
并且工时费用，辅料费用也较高。
5.5 酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。
5.6 人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，金属表面处理好不好，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，金属表面处理哪里有，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
5.7 设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
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